Aplicação da ferramenta lean de Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) na racionalização do processo produtivo em uma empresa de lubrificantes e desengraxantes Autores Erik Leonel Luciano Unidade de Pós-Graduação, Extensão e Pesquisa (UPEP), Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza – CEETEPS – São Paulo https://lnkd.in/djBmdpF7 Rosinei Batista Ribeiro Unidade de Pós-Graduação, Extensão e Pesquisa (UPEP), Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza – CEETEPS – São Paulo https://lnkd.in/dyiadrkS Alexandre Formigoni Unidade de Pós-Graduação, Extensão e Pesquisa (UPEP), Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza – CEETEPS https://lnkd.in/dGXFK6tz Alexandre Ferreira de Pinho Universidade Federal de Itajubá https://lnkd.in/dYdvAYEV Marcos Antonio Bessa Anaser Industrial e Comercial Ltda. DOI: https://lnkd.in/d2ySxPGm Palavras-chave: Mapeamento do Fluxo de Valor, Lean Manufacturing, Kaizen, Racionalização Resumo O objetivo deste estudo é analisar e propor melhorias no processo de produção de uma indústria fabricante de lubrificantes e desengraxantes, utilizando a ferramenta Lean conhecida como Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV). A pesquisa foi conduzida por meio de um estudo de caso, seguindo etapas como formação da equipe, seleção da família de produtos, imersão, mapeamento do MFV atual e desenvolvimento do MFV futuro racionalizado. A abordagem adotada foi tanto qualitativa quanto quantitativa. Os resultados revelaram oportunidades de melhoria, incluindo a consolidação das etapas de inserção de água e mistura de matéria-prima, resultando em uma redução potencial de até 63,50% no tempo/custo (T/C). Além disso, foram sugeridas diversas outras propostas de aprimoramento por meio do plano de ação kaizen 5W1H, sem necessidade de grandes investimentos.
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Lean Manufacturing e a Transformação dos Processos Operacionais em Laboratórios Químicos A aplicação de Lean Manufacturing em laboratórios químicos pode ser um divisor de águas na eficiência e na qualidade dos processos. Ao implementar técnicas Lean, como os eventos Kaízen e a TPM – Manutenção Produtiva Total, conseguimos transformar as operações, reduzindo significativamente os problemas de fluxo de trabalho e o tempo de inatividade. O Lean não é apenas uma metodologia; é uma estratégia de transformação contínua que redefine a excelência operacional. A jornada Lean é uma oportunidade de aprimorar constantemente e adaptar-se às demandas do mercado. Em ambientes complexos como laboratórios químicos, os princípios Lean ajudam a criar uma operação mais ágil, eficiente e orientada para resultados. Se você busca elevar seus processos a um novo patamar, considere como Lean Manufacturing pode ser a chave para desbloquear o verdadeiro potencial da sua operação. #LeanManufacturing #TransformaçãoOperacional #LaboratóriosQuímicos #Eficiência #Qualidade #MelhoriaContínua #GestãoDeProcessos #InovaçãoLaboratorial
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▪︎ Mentoria Acadêmica na PUC Minas - Grupo Lean Manufacturing projeto Kaizen Industrial Última reunião virtual para a estruturação da fase de controle dos resultados do projeto. Para resolução do Case, foram abordados temas como Gestão de Manutenção para diminuição de paradas de linha, reestruturação do processo de retalhado e estudo físico - químico para redução de não conformidade. Na próxima semana será feita a apresentação final! Participantes: Beatriz Abrantes, Júlia Ventura, Daniela Garcia Cotta, Sara Oliveira, Thiago Lopes, Gustavo Viana #LeanManufacturing,#LeanSixSigma #Indústria4.0, #MentoriaAcadêmica #EngenhariaQuímica, #MelhoriaContínua, PUC Minas, #Qualidade #GestãoIndustrial, Lean - Melhoria Contínua, PUC Minas, Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro, Pontifícia Universidade Católica de São Paulo
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Lean_Manufacturing Produção enxuta ou Lean manufacturing é o nome que o Sistema_Toyota_de_Produção recebeu no ocidente, e refere-se a um conjunto de técnicas que acordadas e aperfeiçoadas, permite reduzir as fontes de desperdícios e buscar a melhoria contínua no sistema produtivo e foco na qualidade total. A produção enxuta estabelece uma série de boas práticas que, entre outros pontos, visam entregar ao cliente exatamente aquilo que ele precisa, sem gerar desperdícios no processo de produção. A produção enxuta auxilia na identificação e eliminação de desperdícios, melhoria da qualidade, aumento da produtividade, redução do tempo e custo de produção, visando a satisfação dos clientes. Fazem parte dos objetivos da produção Enxuta: - Identificar e potencializar o valor do cliente, criando mais valor nos processos e produto final; - Tornar o processo produtivo mais enxuto, barato e ágil; - Eliminar as perdas de produção; - Sinalizar as demandas que são prioridades; - Eliminar problemas/gargalos que impedem que os processos produtivos fluam naturalmente; - Possibilitar que a lógica do trabalho esteja clara para todos os envolvidos; - Garantir que as entregas sejam entregues com qualidade e no prazo certo; - Praticar aprimoramento e melhoria contínua; - Reduzir custos; - Melhorar ambiente de trabalho para os funcionários; - Melhorar a satisfação do cliente. #Leanmanufacturing #PCP
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Concluí com sucesso o curso de Manufatura Enxuta ministrado pela UNINTER Centro Universitário Internacional, onde aprofundei meus conhecimentos sobre a eliminação de desperdícios, otimização de processos e melhoria contínua. Ansioso para aplicar esses conceitos na busca por soluções mais eficientes e inovadoras! #ManufaturaEnxuta #LeanManufacturing #OtimizaçãoDeProcessos #AprendizadoContínuo"
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É um grande prazer compartilhar que recebi uma nova certificação: Lean Manufacturing! Os objetivos básicos da manufatura enxuta são reduzir os desperdícios do sistema de produção, ter maior qualidade dos produtos, diminuir o tempo de entrega dos produtos aos clientes, com menor número de defeitos e estabelecer um processo de inovação contínuo. #melhoriacontinua #engenharia #lean 📚🙏🏻
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Bom dia Rede, hoje trago informações sobre Lean Manufacturing. Você conhece esse filosofia? Lean Manufactuting é uma filosofia de produção focada em minimizar desperdícios e maximizar a eficiência dos processos, sem comprometer a qualidade. Originada no Sistema Toyota de Produção, essa abordagem se tornou uma prática amplamente adotada em várias indústrias ao redor do mundo. A implementação bem-sucedida do Lean Manufacturing pode levar a uma redução significativa de custos, aumento da qualidade e melhoria da satisfação do cliente. É uma filosofia que se aplica a diversos setores, não apenas à manufatura, mas também a serviços, saúde, tecnologia, e muito mais. Durante a semana, trarei mais informações sobre os pilares do Lean.
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💡 O que é um Laboratório Lean e como ele pode transformar processos? Nos últimos anos, o conceito de Lean Manufacturing deixou de ser exclusivo do chão de fábrica e passou a ser aplicado em diferentes áreas, inclusive nos laboratórios. Mas o que realmente significa implementar o Lean em um ambiente de análise e controle de qualidade? Um laboratório lean busca a eficiência máxima, eliminando desperdícios e focando em atividades que geram valor. Isso não significa apenas trabalhar mais rápido, mas sim otimizar processos, integrar equipes e garantir a entrega de resultados mais precisos e ágeis. 🎯 Benefícios que já observei ou que podem ser alcançados com a abordagem Lean em laboratórios: • Redução de tempos de análise: processos padronizados e mapeados evitam retrabalhos e atrasos. • Maior engajamento da equipe: o trabalho colaborativo e transparente facilita o alinhamento com os objetivos estratégicos. • Melhoria contínua: pequenas mudanças constantes resultam em grandes avanços ao longo do tempo. • Foco em qualidade: menos interferências e gargalos significam análises mais precisas e confiáveis. Seja na organização física (como o uso do 5S), no mapeamento de fluxo de valor ou na automação de processos repetitivos, o Laboratório Lean é uma ferramenta poderosa para quem deseja entregar resultados com mais qualidade, rapidez e eficiência. #Lean #LaboratórioLean #GestãoDeQualidade #Inovação
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Diagrama de Espaguete: conheça está ferramenta do Lean Manufacturing. O Diagrama de Espaguete é uma ferramenta do Lean Manufacturing que busca representar visualmente o caminho percorrido pelos produtos no processo produtivo ou pessoas durante um processo de serviços. Essa ferramenta é essencial para empresas que queiram se manter competitivas por meio da eliminação de desperdícios, pois essa ferramenta ataca um dos 8 desperdícios listados pela metodologia Lean: as movimentações desnecessárias.
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VARIABILIDADE E O CONCEITO LEAN NO RAMO DE COMBUSTÍVEIS 🎯 Quantos especialistas Lean Seis Sigma existem atuantes no ramo de combustíveis? Eu sou um deles. 📚 Aplicar o conceito Lean na indústria química é um grande desafio, pois essa é a engenharia da variabilidade dos processos que nasceu na manufatura. 🤔 O quão abrangente, confiável e controlável é o seu processo? Esses quesitos aplicados o tempo todo e ao mesmo tempo é uma das estratégias do Lean. 🤨 Veja como não é fácil: Como aplicar a variabilidade de um processo onde "litros" é pouco e "metros cúbicos" é muito? São vários os pontos onde a incerteza de volume torna o processo desafiador. Contratos com terminais aceitam variação de 1% do volume de uma carga; vendas das distribuidoras são a volume ambiente enquanto elas compram a 20°C; a temperatura altera o volume de combustíveis os fazendo encolher ou expandir. 🧐 Então fica a pergunta: como controlar tamanha magnitude de incertezas? Se o Lean busca o processo 99,99% perfeito, o que seria esse valor aplicado na indústria química? ⚡ Enquanto estudar a volumetria é um gigante quase invencível, pois exige duro trabalho corporativo, a qualidade do produto é a alternativa ideal para se discutir sobre variabilidade, pois todo combustível pode ter um pleno controle de qualidade, independente do seu volume. 🧪 O Lean aplicado à engenharia de qualidade dá um sentido mais claro sobre os 99,99% desejados, pois um processo quase perfeito, no quesito qualidade, não terá contaminações em tanques, mas conseguirá ter o controle da variabilidade das especificações dos combustíveis de tal forma a prever contaminações antes que ocorram. 🎯 Invista no Lean, invista na qualidade. #qualidade #lean #projeto #estudo #engenharia
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🔧 A importância de entender os princípios e ferramentas do Lean Manufacturing 📈 Nos dias de hoje, com um mercado cada vez mais competitivo, a busca por eficiência operacional é um diferencial crucial para as empresas. É aqui que o Lean Manufacturing faz toda a diferença! Implementar práticas enxutas vai além de apenas eliminar desperdícios. É sobre criar uma cultura de melhoria contínua, otimizando processos e aumentando o valor entregue ao cliente. Ao entender e aplicar as ferramentas do Lean, como o Kaizen, Kanban, 5S e Just-In-Time, conseguimos: ✅ Reduzir custos operacionais; ✅ Melhorar a qualidade dos produtos e serviços; ✅ Elevar a produtividade da equipe; ✅ Maximizar a satisfação do cliente. Para nós profissionais da manutenção, essa mentalidade é ainda mais vital. Ter uma operação eficiente e livre de desperdícios garante máquinas e equipamentos disponíveis, minimiza o tempo de inatividade e torna a manutenção mais ágil e proativa. 🚀 Seja qual for o setor em que você atua, entender o Lean Manufacturing não é apenas um diferencial competitivo, mas uma necessidade estratégica. #LeanManufacturing #MelhoriaContínua #Eficiência #Indústria #Manutenção #Kaizen #Kanban #Produtividade
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