Melhoria do processo de fresamento de dentes de engrenagem: estudo de caso em uma pequena empresa
DOI:
https://doi.org/10.47456/bjpe.v9i2.39929Palavras-chave:
Métodos de usinagem, centro de usinagem vertical, ferramentas de corteResumo
O aumento da competitividade e a busca pela eficiência levam as empresas a otimizar seus processos de produção, incluindo a usinagem, que é amplamente utilizada na indústria. Este estudo focou na melhoria do processo de fresamento de dentes de engrenagem em uma pequena empresa com o objetivo de aumentar a produtividade. Para atingir esse objetivo, foram estabelecidos objetivos específicos, como mapear o tempo do processo atual, avaliar a vida útil da ferramenta utilizada, realizar testes práticos com uma nova proposta de ferramenta e analisar os resultados. O estudo foi baseado em uma pesquisa bibliográfica sobre melhorias no processo de usinagem e ferramentas de corte e estudo de caso utilizando estratégias de usinagem, mapeamento de tempos e vida útil da ferramenta antes e depois da implementação de medidas de melhoria. Os resultados de testes realizados demostraram a eficácia das ações realizadas, como aumento da capacidade produtiva e eficiência da empresa, destacando como fator importante a seleção adequada de ferramentas de corte e parâmetros de usinagem para garantir a qualidade do processo de usinagem. Foram sugeridas a continuação do trabalho em outras máquinas da empresa. Este estudo demonstrou que a otimização do processo de usinagem pode trazer melhorias competitivas para a empresas.
Downloads
Referências
Abdelrazek, A. H., Choudhury, I. A., Nukman, Y., & Kazi, S. N. (2020). Metal cutting lubricants and cutting tools: A review on the performance improvement and sustainability assessment. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 106(9), 4221-4245. https://doi.org/10.1007/s00170-019-04890-w
Barnes, R. M. (1968). Motion and Time Study: Design and Measurement of Work. Wiley.
Costa, A. M., Mattos, A. K. de M., Rodrigues, N. M., & Barboza, D. V. (2019). Aplicando a Modelagem de Processos de Negócio em uma Retificadora de Motores em Cabo Frio-RJ. Brazilian Journal of Production Engineering, 5(2), 130-142.
Diniz, A. E., Marcondes, F. C., & Coppini, N. L. (2014). Tecnologia da Usinagem dos Materiais. 8.
El-Hofy, H. (2018). Conventional and Nonconventional Processes, Third Edition (3oed). CRC Press. https://doi.org/10.1201/9780429443329
Ferraresi, D. (2018). Fundamentos da Usinagem dos Metais. Editora Blucher.
Gil, A. C. (2002). Como elaborar projetos de pesquisa (Vol. 4). Atlas São Paulo.
ISCAR. (2022). https://www.iscar.com/newarticles.aspx/lang/bz/newarticleid/4205
Klocke, F. (2011). Manufacturing Processes 1: Cutting. Springer Science & Business Media.
Knechtel, M. do R. (2014). Metodologia da pesquisa em educação: Uma abordagem teórico-prática dialogada. Curitiba: Intersaberes.
Lafin, P. (2018). Estudo comparativo de ferramentas do tipo alisadora e convencional no torneamento do aço AISI 1045. https://repositorio.ifsc.edu.br/handle/123456789/250
Machado, Á. R., Abrão, A. M., Coelho, R. T., Silva, M. B. da, & Ruffino, R. T. (2009). Teoria da usinagem dos materiais. https://repositorio.usp.br/item/002126508
Schnorrenberger, J. G. A., & Nunes, F. D. L. (2019). Eficiência de Equipamentos: Aplicação de uma Ferramenta para Medir o Desempenho de Equipamentos em uma Empresa Metalmecânica de Pequeno Porte no Sul do Brasil. Brazilian Journal of Production Engineering, 5(6), 86-107.
Silva, M. M., da. (2019). Melhoria do processo de usinagem em torno CNC com o auxílio do sistema Lean Manufacturing. https://bibliodigital.unijui.edu.br:8443/xmlui/handle/123456789/6040
Stoeterau, R. L. (2004). Introdução ao projeto de máquina-ferramentas modernas. Universidade Federal de Santa Catarina, 28.
Toenshoff, H. K., & Denkena, B. (2013). Basics of Cutting and Abrasive Processes. Springer Science & Business Media.
Yin, R. K. (2015). Planejamento e métodos (5o ed). Bookman Editora.
Downloads
Publicado
Edição
Seção
Licença
Copyright (c) 2023 Marco Aurélio Feriotti, Eduardo Florêncio Lima Neto , Alexandre Formigoni , José Martino Neto (Autor)

Este trabalho está licenciado sob uma licença Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Todos os trabalhos publicados na Brazilian Journal of Production Engineering (BJPE) estão licenciados sob a Creative Commons Atribuição 4.0 Internacional (CC BY 4.0).
Isso significa que:
-
Qualquer pessoa pode copiar, distribuir, exibir, adaptar, remixar e até utilizar comercialmente os conteúdos publicados na revista;
-
Desde que sejam atribuídos os devidos créditos aos autores e à BJPE como fonte original;
-
Não é exigida permissão adicional para reutilização, desde que respeitados os termos da licença.
Esta política está em conformidade com os princípios do acesso aberto, promovendo a ampla disseminação do conhecimento científico.


2.png)

























































