Carbonatación mineral de escoria de acero: una revisión crítica sobre mecanismos, parámetros operacionales y estrategias de valorización para el secuestro de CO₂

Autores/as
Palabras clave:
carbonatación mineral, escoria de acero, secuestro de CO₂, valorización de residuos, parámetros operacionales
Resumen

La industria siderúrgica es uno de los mayores contribuyentes globales a las emisiones de dióxido de carbono (CO₂), generando entre el 7% y el 9% del total mundial. En este contexto, la carbonatación mineral de escorias de acero surge como una estrategia prometedora para el secuestro permanente de CO₂ y la valorización de residuos industriales. Este trabajo presenta una revisión crítica y sistemática de la literatura entre 2014 y 2024, explorando los mecanismos fundamentales, la influencia de los parámetros operacionales y el potencial de valorización de la escoria de acero carbonatada. El análisis reveló que, aunque las escorias de horno cuchara (LF) y de horno básico de oxígeno (BOF) se destacan por su reactividad, la eficiencia de secuestro varía significativamente según las condiciones operacionales. Los métodos indirectos y la carbonatación supercrítica demostraron alta eficacia, con tasas de captura que pueden superar el 90% y el 41,9%, respectivamente. Estudios a escala piloto corroboran la viabilidad, con eficiencias reportadas de hasta el 89,7%. La optimización de parámetros como la temperatura (en torno a 60–90 °C), la relación líquido-sólido (L/S de 4:1) y la granulometría fina resulta crucial, aunque el efecto de la presión de CO₂ puede variar y el exceso de presión, en algunos casos, reducir la eficiencia. Los productos carbonatados presentan amplias aplicaciones en la construcción civil como agregados y ligantes, mejorando la estabilidad volumétrica e inmovilizando metales pesados, lo que puede reducir las emisiones de CO₂ en la producción de hormigón hasta en un 30%. Persisten desafíos como la variabilidad en la composición de la escoria y el alto consumo energético para la molienda. Se concluye que la estandarización de métodos, la optimización de parámetros y el fomento de proyectos a escala industrial son esenciales para maximizar el potencial de la escoria de acero como solución sostenible para la descarbonización y la economía circular.



Biografía del autor/a
  1. Laura Loyola Marion Guio, Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)

    Licenciado en Química Industrial por el Instituto Federal de Espírito Santo. Estudiante de maestría en Ingeniería Ambiental en la Universidad Federal de Espírito Santo. Experiencia en fisicoquímica, química analítica y química instrumental. He realizado proyectos de análisis de metales traza mediante ICP-OE y análisis de fármacos por infrarrojo cercano.

  2. Franciely Lorenzon Carvalho, Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)

    Doctoranda en Ingeniería Ambiental por la UFES, con investigación centrada en el saneamiento ambiental mediante ecotecnologías. Estudiante de posgrado en Gestión de la Innovación en el IFES. Máster en Didáctica de las Ciencias y las Matemáticas por el IFES (2023), con especialización en interdisciplinariedad y estudios CTS (Ciencia, Tecnología y Sociedad). MBA en Administración de Empresas por la Fundação Dom Cabral (2019). Licenciada en Ingeniería Ambiental por la FAESA (2015). Experiencia en gestión ambiental, licencias, certificación de productos, administración de empresas, soluciones basadas en la naturaleza y biotecnología.

  3. Larissa Bernardino Moro, Centro de Pesquisa, Inovação e Desenvolvimento - CPID

    Licenciatura en Ciencias Biológicas - Faculdades Integradas São Pedro - FAESA (2005). Posgrado en Auditoría Ambiental por la UCB. Maestría en Producción Vegetal por la UFES (2009). Doctorado en Biodiversidad Vegetal y Medio Ambiente, con especialización en Plantas No Vasculares y Hongos en Análisis Ambiental, por el Instituto Botánico de São Paulo (2015).

  4. Yuri Nascimento Nariyoshi, Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)

    Es ingeniero químico graduado por la Universidad Federal de Espírito Santo (2011) y doctor directo en Ingeniería Química por la Escuela Politécnica de la Universidad de São Paulo (2016). Fue profesor adjunto en el Departamento de Ingeniería y Tecnología del Centro Universitario Norte de Espírito Santo, Universidad Federal de Espírito Santo (2016-2024), donde presidió el Núcleo Docente Estructurante de la Facultad de Ingeniería Química (2016-2017), coordinó dicha facultad (2017-2019) y fue subdirector del departamento (2018-2020). Actualmente, desde 2024, es profesor adjunto en el Departamento de Ingeniería Ambiental del Centro Tecnológico de la Universidad Federal de Espírito Santo, donde trabaja en el área de saneamiento ambiental, con énfasis en el tratamiento de aguas residuales. Posee experiencia en el campo de la Ingeniería Química y desarrolla investigaciones centradas en el tratamiento de aguas residuales con descarga cero de líquidos, incluyendo procesos de separación por membranas, eliminación de contaminantes mediante técnicas de cristalización y precipitación, y procesos de oxidación avanzada. Recibió el premio al mejor trabajo en el área de Ingeniería de Separación y Termodinámica (Premio Giulio Massarani) en el XX Congreso Brasileño de Ingeniería Química en octubre de 2014 y una mención honorífica por su destacado trabajo en el área de Ingeniería en la XXIX Conferencia de Iniciación Científica de la UFES, otorgada por el Programa Institucional de Iniciación Científica de la UFES en diciembre de 2019.

  5. Jairo Pinto de Oliveira, Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)

    Es doctor en Biotecnología (UFES) y realizó un posdoctorado en el Grupo de Nanomedicina y Nanotoxicología del Instituto de Física de São Carlos, USP. Es profesor adjunto del Departamento de Morfología de la UFES, profesor titular del Programa de Posgrado en Biotecnología (Renorbio) y del Programa de Posgrado en Bioquímica. Coordina el Centro Multiusuario de Microscopía Electrónica de la UFES (www.luccar.ufes.br), el Laboratorio de Caracterización Ambiental del Centro de Investigación, Innovación y Desarrollo de Espírito Santo - CPID (www.lacarcpid.com.br) y es miembro del Sistema Nacional de Gestión del Patrimonio Genético y Conocimientos Tradicionales Asociados (SisGen) de la UFES. Ha dedicado su tiempo al desarrollo de proyectos de investigación y desarrollo tecnológico relacionados con aplicaciones de nanomateriales magnéticos y plasmónicos en sistemas biológicos (soporte de inmovilización, transporte, catálisis y biosensores), así como a proyectos en el área de biotecnología ambiental.

  6. Sérvio Tulio Alves Cassini, Universidade Federal do Espírito Santo (UFES)

    Licenciado en Historia Natural y Ciencias Biológicas por la Universidad Federal de Minas Gerais (UFMG) (1975), Máster en Microbiología Agrícola por la Universidad de São Paulo (ESALQ-USP) (1980) y Doctor en Microbiología Ambiental por la Universidad Estatal de Carolina del Norte (NCSU-USA) (1988). Profesor visitante en la Universidad de Tennessee en Knoxville (UTK-USA) (1996-1997). Profesor adjunto en la Universidad Federal de Viçosa (UFV) (1975-1999). Catedrático del Departamento de Ingeniería Ambiental de la Universidad de Ciencias Aplicadas de Connecticut (CT-UFES) (1999-2024). Actualmente jubilado, es profesor voluntario del Departamento de Ingeniería Ambiental de la CT-UFES, donde colabora en el Programa de Posgrado en Ingeniería Ambiental. Coordinador del Programa de Posgrado en Ingeniería Ambiental de la Universidad de Ciencias Aplicadas de Connecticut (PPGEA-UFES) (2000-2006). Coordinador de la Red Nacional de Investigación sobre Lodos (FINEP-PROSAB) (2001-2003). Coordinador del Laboratorio LABSAN en la UFES (2000-2016). Coordinador del Laboratorio LACAR en el Centro de Investigación, Innovación y Desarrollo (CPID) del estado de Espírito Santo (2018-presente). Líder del Grupo de Investigación CNPq en Saneamiento y Biocombustibles en la Universidad Federal de Espírito Santo (UFES). Líder del Grupo de Investigación en Microbiología y Biotecnología Ambiental. Miembro del Comité Editorial de la revista Algal Research (Citescore 9.4 e IF 4.6 (2024)). Editor Asociado de la revista Journal of Environmental and Analytical Toxicology. Revisor de las revistas Water Science and Technology (IWA), Bioresource Technology, World Journal of Microbiology Biotechnology, Resources Conservation and Recycling (Elsevier) y Algal Research (Elsevier). Trabaja en el área de Microbiología Aplicada a la Ingeniería Sanitaria, principalmente con proyectos en el área de biorremediación y generación de biocarburantes (biodiesel, biogás y biohidrógeno) a partir de biomasa y residuos orgánicos (RO).

Referencias

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Cover Image
Imagen que muestra un molinete de papel verde a la izquierda y figuras de nubes azul oscuro con el texto “CO₂” a la derecha, dispuestas sobre una repisa de madera. Debajo de la repisa, un pequeño globo terráqueo se encuentra centrado. El fondo es un degradado suave en tonos verdes. En la parte superior, aparece el título del artículo “Carbonatación mineral de escoria de acero: una revisión crítica sobre mecanismos, parámetros operacionales y estrategias de valorización para el secuestro de CO₂”, acompañado de los nombres de los autores y el logotipo de la Brazilian Journal of Production Engineering.
Publicado
2025-12-04
Sección
INGENIERÍA AMBIENTAL Y SOSTENIBILIDAD
Licencia

Derechos de autor 2025 Guio, L. L. M., Carvalho, F. L., Moro, L. B., Nariyoshi, Y. N., Oliveira, J. P. de, & Cassini, S. T. A.

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Cómo citar

Guio, L. L. M., Carvalho, F. L., Moro, L. B., Nariyoshi, Y. N., Oliveira, J. P. de, & Cassini, S. T. A. (2025). Carbonatación mineral de escoria de acero: una revisión crítica sobre mecanismos, parámetros operacionales y estrategias de valorización para el secuestro de CO₂. Brazilian Journal of Production Engineering, 11(4), 328-340. https://doi.org/10.47456/bjpe.v11i4.49045