APLICAÇÃO DO INDICADOR OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE): UM ESTUDO DE CASO NUMA RETÍFICA E OFICINA MECÂNICA
Resumo
A eficiência global do equipamento (OEE) é um método comum utilizado para medir o desempenho de um equipamento com base em três vertentes: disponibilidade, desempenho e qualidade. Sua aplicabilidade fornece a oportunidade de identificar fatores que limitam ou dificultam a melhor forma de operação da máquina. Logo, o presente artigo, caracterizado metodologicamente como estudo de caso, teve como objetivo verificar a eficiência dos equipamentos de uma retífica e oficina mecânica localizada na Bahia, através dos cálculos do indicador OEE. Como resultados, observou-se que a Fresadora apresentou menor valor para o OEE, com 20,58%, seguida do torno mecânico, com 45,48%. Ambos necessitam de ações pontuais que elevarão este valor a patamares aceitáveis. Em relação a furadeira, com OEE global médio de 73,16%, serão indicadas ações que garantirão, a princípio, a manutenção deste valor com vista, num segundo momento, no seu aumento. Com a utilização deste índice global, a empresa poderá rever seus processos, qualificando as operações através de ações pontuais na melhoria do desempenho.
Downloads
Referências
AMAN, Z.; EZZINE, L.; FATTAH, J.; LACHHAB, A.; MOUSSAMI, H. E. Improving efficiency of a production line by Using Overall Equipment Effectiveness: A case study. Proceedings... of the International Conference on Industrial Engineering and Operations Management Rabat, Morocco, 2017.
ANTUNES, J. et al. Sistemas de produção: conceitos e práticas para projeto e gestão da produção enxuta. Porto Alegre: Bookman, 2008.
BARIANI, L.; DEL’ARCO JÚNIOR, A. P. Utilização da tecnologia da informação por grupos integrados de manufatura para o controle de indicadores de produção enxuta. Revista de Ciências Humanas, v.12, n.1, p. 67-79, 2006.
CESAROTTI, V.; GIUIUSA, A.; INTRONA, V. Using Overall Equipment Effectiveness for Manufacturing System Design, Operations Management Massimiliano Schiraldi, IntechOpen. 2013.
CHEN, C.; LU, I.; WANG, K.; JANG, J.; DAHLGAARD, J. Development of quality management in Taiwan the past, present and future. Total Quality Management Business & Business Excellence. Routledge, London WIT, UK. v. 26, n. 1-2, p. 3-13, 2015.
CHONG, M.; CHIN, J.; HAMZAH, H. Transfer of total productive maintenance to supply chain. Total Quality Management Business & Business Excellence. Routledge, London WIT, UK. v. 23, n. 3-4, p. 467-488. 2012.
CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. Administração de Produções e Operações. São Paulo: Atlas, 2004.
FLEISCHER, J.; WEISMANN, U.; NIGGESCHMIDT, S. Calculation and optimization model for costs and effects of availability relevant service elements, in Proceedings of LCE. 2006.
GIL, A. C. Como elaborar projetos de pesquisa. 4. ed. São Paulo: Atlas, 2007.
GUPTA, A. K.; GARG, R. K. OEE Improvement by TPM Implementation: A Case Study. International Journal of IT, Engineering and Applied Sciences Research (IJIEASR), v. 1, n. 1, 2012.
HANSEN, R. C. Eficiência Global dos Equipamentos: Uma poderosa ferramenta de produção/manutenção para o aumento dos lucros. Porto Alegre: Bookman, 2006.
KUMAR, P.; VARAMBALLY, K. V. M.; RODRIGUES, L. L. R. A Methodology for Implementing Total Productive Maintenance in Manufacturing Industries–A Case Study. International Journal of Engineering Research and Development, v. 5, n. 2, p. 32-39 32. 2012.
MAIDEEN, N. C.; BUDIN, S.; SAHUDIN, S.; SAMAT, H. A. Synthesizing the Machine’s Availability in Overall Equipment Effectiveness (OEE). Journal of Mechanical Engineering, v. 4, n. 3, p. 89-99, 2017.
MARTÍNEZ, R. M.; MARÍN-GARCÍA, J.A. Barreras y facilitadores de la implantación del TPM. Intangible Capital, v. 9, p. 823–853. 2013.
MICHLOWICZ, E.; KARWAT, B. Implementation of Total Productive Maintenance – TPM in an enterprise. Scientific Journals, v. 24, n. 96, p. 41–47. 2010.
NAKAJIMA, S. TPM Development Program: Implementing Total Productive Maintenance, 1989, pp.44 Cambridge MA: Productivity Press.
PANDEY, R. N. D. S. Implementing TPM by doing RCA. International journal of advanced research in science, engineering and technology, v. 3, n. 2, 2016.
PARIKH, Y.; MAHAMUNI, P. Total Productive Maintenance: Need & Framework. International Journal of Innovative Research in Advanced Engineering (IJIRAE), v. 2, n. 2, 2015.
SHARMA, A. K.; SHUDHANSHU; DHARDWAJ, A. Manufacturing performance and evolution of TPM. International Journal of Engineering Science and Technology, v. 4, n. 3, 2012.
SWANSON, L. Linking maintenance strategies to performance”, International Journal of Production Economics, v. 70, n. 3, p. 237–244. 2001.
TSAROUHAS, P. H. Evaluation of overall equipment effectiveness in the beverage industry: a case study, International Journal of Production Research, v. 51, n. 2, p. 515-523. 2013.
YIN, R. K. Estudo de caso – planejamento e métodos. (2Ed.). Porto Alegre: Bookman. 2001.
ZHU, X. Analysis and Improvement of enterprise’s Equipment Effectiveness Based on OEE. In: International Conference on Electronics, Communications and Control, 2011. Anais do ICECC, 2011.
Downloads
Publicado
Como Citar
Edição
Seção
Licença
Copyright (c) 2018 Brazilian Journal of Production Engineering - BJPE
Este trabalho está licenciado sob uma licença Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Atribuição 4.0 internacional CC BY 4.0 Deed
Esta licença permite que outros remixem, adaptem e desenvolvam seu trabalho não comercialmente, contanto que eles creditem a você e licenciem suas novas criações sob os mesmos termos.
