CONTRIBUIÇÕES DE UM EVENTO KAIZEN PARA A PRODUÇÃO DE PAINÉIS ELETRÔNICOS AUTOMOTIVOS: UM ESTUDO DE CASO
Abstract
Este estudo analisa as contribuições de um evento kaizen em uma célula de manufatura de painéis eletrônicos automotivos. O estudo de caso descreve as práticas adotadas durante o kaizen em uma multinacional com planta no Brasil. Os resultados encontrados permitiram a discussão dos impactos em três dimensões norteadoras do negócio - custo, qualidade e entrega. As principais melhorias evidenciadas estão relacionadas com o aumento de produtividade, redução do estoque em processo, redução de área ocupada, redução de estações de trabalho e redução da distância percorrida na operação. A disseminação da cultura de melhoria contínua é potencializada durante o evento. Por fim, a investigação reforça que a utilização do kaizen como elemento formador de força competitiva traz resultados positivos para a organização.Downloads
References
BARIL, C. et al. Use of a discrete-event simulation in a Kaizen event: A case study in healthcare. European Journal of Operational Research, v. 249, n. 1, p. 327–339, 2016.
BRYMAN, A. et al. Business Research Methods: Canadian Edition. Toronto: Oxford University Press, 2011.
CAKMAKCI, M. Process improvement: performance analysis of the setup time reduction - SMED in the automobile industry. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. 41, n. 1–2, p. 168–179, 2009.
CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. Administração da produção e operações - manufatura e serviços: uma abordagem estratégica. 4a ed. São Paulo: Atlas, 2017.
DA CAS, F. et al. Implicações da redução de setup na produtividade da indústria farmacêutica. Revista GEINTEC, v. 5, n. 1, p. 1764–1779, mar. 2015.
DA SILVA, M. G. Jidoka: Conceitos e aplicação da autonomação em uma empresa da indústria eletrônica. Espacios, v. 37, n. 2, p. 17, 2016.
DA SILVA, M. G.; SELLITTO, M. A. Impactos da autonomação em sistemas produtivos: análise com apoio da árvore da realidade atual. Revista Gestão Industrial, v. 6, n. 1, p. 199–216, 2010.
DE FREITAS, E. S.; DA SILVA, M. G. Pesquisa-ação sobre a implementação do trabalho padronizado em uma célula de manufatura de uma fábrica de tratores. Espacios, v. 38, n. 46, p. 21, 2017.
DE MASSIS, A.; KOTLAR, J. The case study method in family business research: Guidelines for qualitative scholarship. Journal of Family Business Strategy, v. 5, n. 1, p. 15–29, 2014.
DOS SANTOS, A. R. et al. Implicações da gestão de fornecedores no ambiente de desenvolvimento simultâneo tridimensional de suprimentos. Espacios, v. 37, n. 15, p. 7, 2016.
EISENHARDT, K. M.; GRAEBNER, M. E. Theory building from cases: Opportunities and challenges. Academy of Management Journal, v. 50, n. 1, p. 25–32, 2007.
GARCÍA, J. L. et al. Human critical success factors for kaizen and its impacts in industrial performance. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. 70, n. 9–12, p. 2187–2198, 2014.
GLOVER, W. J. et al. Critical success factors for the sustainability of Kaizen event human resource outcomes: An empirical study. International Journal of Production Economics, v. 132, n. 2, p. 197–213, 2011.
GLOVER, W. J. et al. Characteristics of established kaizen event programs: An empirical study. International Journal of Operations and Production Management, v. 33, n. 9, p. 1166–1201, 2013.
LARAIA, A. C.; MOODY, P. E.; HALL, R. W. Kaizen Blitz - Processo para alcance da melhoria contínua nas organizações. São Paulo: Hemus, 2009.
LEVY, J. S. Case studies: Types, designs, and logics of inference. Conflict Management and Peace Science, v. 25, n. 1, p. 1–18, 2008.
MACPHERSON, W. G. et al. Kaizen: a Japanese philosophy and system for business excellence. Journal of Business Strategy, v. 36, n. 5, p. 3–9, 2015.
NEUHAUS, C. A.; DA SILVA, M. G.; PACHECO, D. A. DE J. Implicações de Manufacturing Execution Systems na gestão da qualidade industrial. Revista GEINTEC, v. 4, n. 5, p. 1489–1500, 2014.
ORTIZ, C. A. Kaizen e implementação de eventos Kaizen. Porto Alegre: Bookman, 2010.
PETTERSEN, J. Defining lean production: Some conceptual and practical issues. TQM Journal, v. 21, n. 2, p. 127–142, 2009.
ROTHER, M.; SHOOK, J. Aprendendo a enxergar: mapeando o fluxo de valor para agregar valor e eliminar o desperdício. São Paulo: [s.n.].
SHAH, R.; WARD, P. T. Defining and developing measures of lean production. Journal of Operations Management, v. 25, n. 4, p. 785–805, 2007.
SHINGO, S. O Sistema Toyota de Produção: Do ponto de vista da Engenharia de Produção. Porto Alegre: Bookman, 1996.
SIMÕES, W. L.; DALLA VECCHIA, R.; DA SILVA, M. G. Proposição de um modelo de otimização para programação da produção em Sistema Flexível de Manufatura (FMS) com tempos de setup dependentes da sequência: a combinação de esforços em sequenciamento e tempos de preparação na indústria eletrônica. Produto & Produção, v. 16, n. 1, p. 81–99, 2015.
SUÁREZ-BARRAZA, M. F.; RAMIS-PUJOL, J.; ESTRADA-ROBLES, M. Applying Gemba-Kaizen in a multinational food company: A process innovation framework. International Journal of Quality and Service Sciences, v. 4, n. 1, p. 27–50, 2012.
VOSS, C.; TSIKRIKTSIS, N.; FROHLICH, M. Case research in operations management. International Journal of Operations & Production Management, v. 22, n. 2, p. 195–219, 2002.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2018 Brazilian Journal of Production Engineering - BJPE
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.