Aplicação do ciclo DMAIC para redução de custos de uma indústria manufatureira de fraldas descartáveis

Autores

DOI:

https://doi.org/10.47456/bjpe.v10i2.44292

Palavras-chave:

Seis sigma, Ciclo DMAIC, melhoria do processo, redução de custos

Resumo

O presente trabalho é um estudo de caso que aplica o DMAIC em uma indústria manufatureira de fraldas descartáveis com o objetivo de identificar desperdícios e propor soluções. O trabalho foi dividido em cinco etapas (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar) e inicialmente identifica um consumo excessivo de dois componentes das fraldas infantis. A seguir, realiza uma investigação e análise do processo produtivo para descobrir as causas deste problema, cria um plano de ação, executa ações de melhoria e valida a eficácia das ações de modo a reduzir os impactos ambientais e financeiros do problema. Os resultados mostram uma estimativa anual de redução de custos de aproximadamente R$ 570.000,00, alcançada sem a necessidade de investimentos. Ao fim, cria métodos de controle para assegurar os benefícios das melhorias implementadas.         

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Biografia do Autor

Pedro Eduardo Cassanti de Carvalho, Universidade Federal do Triângulo Mineiro - UFTM

Engenheiro de Produção formado pela Universidade Federal do Triângulo Mineiro; experiência em metodologias de melhorias de processos.

Douglas Miranda, Universidade Federal do Triângulo Mineiro - UFTM

Engenheiro Mecatrônico pela UNICAMP, com mestrado e doutorado em Engenharia de Produção pela UFMG. Atuou no setor privado de 2004 a 2016 na área de Melhoria de Processos. Desde 2019 é professor na UFTM, atuando na área de Engenharia de Produção, predominantemente em Pesquisa Operacional (Heurísticas e Metaheurísticas), Engenharia da Qualidade, Ciência de Dados e Metodologias de Inovação Tecnológica.

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Publicado

10.06.2024

Como Citar

Carvalho, P. E. C. de, & Miranda, D. (2024). Aplicação do ciclo DMAIC para redução de custos de uma indústria manufatureira de fraldas descartáveis. Brazilian Journal of Production Engineering, 10(2), 275–295. https://doi.org/10.47456/bjpe.v10i2.44292

Edição

Seção

ENGENHARIA DA QUALIDADE