Mejora del proceso de fresado de dientes de engranajes: un estudio de caso en una pequeña empresa

Autores/as
DOI:
https://doi.org/10.47456/bjpe.v9i2.39929
Palabras clave:
Métodos de mecanizado, centro de mecanizado vertical, herramientas de corte
Resumen

La mejora continua de la productividad es un problema en las empresas. La gestión del tiempo en el proceso cobra relevancia y valor de análisis, especialmente el tiempo de mecanizado, que es un punto crítico a analizar. Debido al método utilizado para mecanizar las piezas, generalmente con tolerancias dimensionales críticas, es necesario realizarlas con precisión para obtener un buen resultado. Como el tiempo limita la productividad, constantemente se toman medidas para reducir y optimizar los procesos. El objetivo de este trabajo fue desarrollar un estudio que demostrara el aumento de la productividad a través de la reducción de los tiempos de mecanizado al utilizar herramientas de corte con alto rendimiento en velocidad de corte y tasa de arranque de viruta. Se analizaron los pasos dados en el sector del mecanizado en una pequeña empresa, en un centro de mecanizado vertical. A través de un estudio de caso cualitativo y cuantitativo, se analizó el antes y el después de la industria y los impactos, destacando acciones a través de los datos recopilados. El resultado obtenido al final de este análisis fue que a través de acciones sencillas se incidió directamente de manera positiva en la productividad y eficiencia del área.

 

Biografía del autor/a
  1. Marco Aurélio Feriotti, CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TÉCNOLOGICA PAULA SOUZA(CEETEPS)

    Possui graduação Tecnólogo em Gestão da Produção Industrial pela Faculdade de Tecnologia de Guarulhos - SP (2021). Tem experiência na área de Engenharia de Produção, com ênfase em Engenharia de Produção. É Diretor/Sócio da Empresa Feriotti Ferramentaria & Usinagem Ltda desde junho1990. Possui experiência profissional de 40 anos no setor de Ferramentaria de Moldes de Injeção para Termoplásticos e Termofixos. Monitor de AutoCad no curso de Gestão da Produção Industrial da Faculdade de Tecnologia de São Paulo: FATEC/ Guarulhos. Foi instrutor de Mecânica Aplicada no curso de Mecânica Geral II na Escola Senai Hermenegildo Campos de Almeida em Guarulhos/ SP por 2 anos . Participou de Treinamento SAP Professional 4.0 ministrado pela MDL Consulting. Formação Yellow Belt Lean Six Sigma pela Faculdade de Tecnologia de São Paulo: FATEC/ Guarulhos. Formação em Big Data pela Data Science Academy. Formação em Inteligencia Artificial pela Data Science Academy. Formação em Power BI-Saindo do zero. Formação em Ciência de Dados 3.0 pela Data Science Academy. Formação em Manufatura Híbrida: Impressão 3D com Usinagem pela Escola de Engenharia de São Carlos (EESC). Cursando Mestrado Profissional em Gestão e Tecnologia em Sistemas Produtivos da Unidade de Pós-Graduação, Extensão e Pesquisa no Centro Estadual de Educação Tecnológica Paula Souza- CEETPS.

  2. Eduardo Florêncio Lima Neto , FACULDADE DE TECNOLOGIA (FATEC-GUARULHOS)

    Graduado Tecnologo em Gestão da Produção Industrial

  3. Alexandre Formigoni, CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TÉCNOLOGICA PAULA SOUZA(CEETEPS)

    Possui Graduação em Engenharia de Produção Mecânica pela Universidade Paulista (1994); Especialista em Logística Empresarial pela Universidade Mackenzie; Mestrado e Doutorado em Engenharia de Produção pela Universidade Paulista. Trabalhou como Professor Pesquisador no Programa de Pós Graduação Mestrado Profissional em Administração em Governança Corporativa na FMU, com a linha de Métodos Quantitativos. Atualmente é Professor III-D das FATEC da Zona Leste e FATEC Guarulhos - SP, e Professor do Programa de Pós Graduação em Gestão e Tecnologia em Sistemas Produtivos do CEETEPS, atuando na linha de pesquisa de Operações e logística.

     

  4. José Martino Neto , FACULDADE DE TECNOLOGIA (FATEC-GUARULHOS)

    Mestre em Gestão de Sistemas Produtivos pela Instituição Centro Paula Souza. Especialista em Logística Empresarial pela Universidade IMAM com extensão na Miami University, MBA pela Business School São Paulo com extensão pela University of Toronto. Graduação pela Faculdade de Engenharia da Fundação Armando Alvares Penteado. Experiencia na área de Engenharia de Produção, assim como na Gestão das áreas Industriais de Manufatura, Supply Chain, Logística e Engenharia de Processos. Caracteriza-se por ser um profissional com mais de 32 anos de experiencia em Empresas nacionais e multinacionais de médio e grande porte. Possui extensa experiencia e vivência na gestão de departamentos em diversos setores industriais e na transferência de tecnologia entre sites. Hábil em negociação entre atores internos e externos. Já exerceu as funções de Gerente de Manufatura, de Logística, de Engenharia e de Manutenção. Possui o domínio de três idiomas, inglês, francês e italiano. Atualmente é Coordenador do curso de Gestão da Produção Industrial da FATEC Guarulhos, bem como ministra a disciplina de Gestão da cadeia de Suprimentos e Tecnologia da Produção Industrial

Referencias

Abdelrazek, A. H., Choudhury, I. A., Nukman, Y., & Kazi, S. N. (2020). Metal cutting lubricants and cutting tools: A review on the performance improvement and sustainability assessment. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 106(9), 4221-4245. https://doi.org/10.1007/s00170-019-04890-w

Barnes, R. M. (1968). Motion and Time Study: Design and Measurement of Work. Wiley.

Costa, A. M., Mattos, A. K. de M., Rodrigues, N. M., & Barboza, D. V. (2019). Aplicando a Modelagem de Processos de Negócio em uma Retificadora de Motores em Cabo Frio-RJ. Brazilian Journal of Production Engineering, 5(2), 130-142.

Diniz, A. E., Marcondes, F. C., & Coppini, N. L. (2014). Tecnologia da Usinagem dos Materiais. 8.

El-Hofy, H. (2018). Conventional and Nonconventional Processes, Third Edition (3oed). CRC Press. https://doi.org/10.1201/9780429443329

Ferraresi, D. (2018). Fundamentos da Usinagem dos Metais. Editora Blucher.

Gil, A. C. (2002). Como elaborar projetos de pesquisa (Vol. 4). Atlas São Paulo.

ISCAR. (2022). https://www.iscar.com/newarticles.aspx/lang/bz/newarticleid/4205

Klocke, F. (2011). Manufacturing Processes 1: Cutting. Springer Science & Business Media.

Knechtel, M. do R. (2014). Metodologia da pesquisa em educação: Uma abordagem teórico-prática dialogada. Curitiba: Intersaberes.

Lafin, P. (2018). Estudo comparativo de ferramentas do tipo alisadora e convencional no torneamento do aço AISI 1045. https://repositorio.ifsc.edu.br/handle/123456789/250

Machado, Á. R., Abrão, A. M., Coelho, R. T., Silva, M. B. da, & Ruffino, R. T. (2009). Teoria da usinagem dos materiais. https://repositorio.usp.br/item/002126508

Schnorrenberger, J. G. A., & Nunes, F. D. L. (2019). Eficiência de Equipamentos: Aplicação de uma Ferramenta para Medir o Desempenho de Equipamentos em uma Empresa Metalmecânica de Pequeno Porte no Sul do Brasil. Brazilian Journal of Production Engineering, 5(6), 86-107.

Silva, M. M., da. (2019). Melhoria do processo de usinagem em torno CNC com o auxílio do sistema Lean Manufacturing. https://bibliodigital.unijui.edu.br:8443/xmlui/handle/123456789/6040

Stoeterau, R. L. (2004). Introdução ao projeto de máquina-ferramentas modernas. Universidade Federal de Santa Catarina, 28.

Toenshoff, H. K., & Denkena, B. (2013). Basics of Cutting and Abrasive Processes. Springer Science & Business Media.

Yin, R. K. (2015). Planejamento e métodos (5o ed). Bookman Editora.

Cover Image
Descargas
Publicado
2023-06-15
Número
Vol. 9 Núm. 2 (2023): Edición regular (abril - junio) *Artículos de publicación Flujo continuo*
Sección
INGENIERÍA DE OPERACIONES Y PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Licencia

Derechos de autor 2023 Brazilian Journal of Production Engineering

Creative Commons License

Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución 4.0.

Todas las obras publicadas en la Revista Brasileña de Ingeniería de Producción (BJPE) están bajo la licencia Creative Commons Atribución 4.0 Internacional (CC BY 4.0). Esto significa que: Cualquier persona puede copiar, distribuir, exhibir, adaptar, remezclar e incluso utilizar comercialmente el contenido publicado en la revista; Siempre que se reconozca debidamente a los autores y a BJPE como fuente original; No se requiere permiso adicional para la reutilización, siempre que se respeten los términos de la licencia. Esta política cumple con los principios de acceso abierto, promoviendo la amplia difusión del conocimiento científico. 🔗 Haga clic aquí para acceder a la licencia completa.

Cómo citar

Feriotti, M. A., Lima Neto , E. F., Formigoni, A., & Martino Neto , J. (2023). Mejora del proceso de fresado de dientes de engranajes: un estudio de caso en una pequeña empresa . Brazilian Journal of Production Engineering, 9(2), 127-142. https://doi.org/10.47456/bjpe.v9i2.39929