Restructuring of the intermediate stock in the steel glove production process for the oil and gas sector
DOI:
https://doi.org/10.47456/bjpe.v9i3.41094Keywords:
productivity, DMAIC, stock management, Restructuring, Intermediate StockAbstract
Companies constantly need improvements in the efficiency of their processes, in order to serve their customers with quality products within the agreed delivery time. The efficiency of a company can be related to operational factors, but mainly the management of resources. In this way, management assumes an important function within companies and, when performed inefficiently, it triggers a series of problems that interfere with product quality and delivery to the customer. The present study proposes the restructuring of the intermediate stock of the production process of threaded steel sleeves for the oil and gas sector based on the DMAIC methodology. Through its application, it was possible to eliminate batch mixing problems and loss of traceability that led to process idleness and low productivity. The proposed actions made it possible to standardize the way gloves are stored in the intermediate stock and to reduce the time spent moving material. The results were the increase in the company's productivity, which reached values 5.27% above the production target defined in 2022.
Downloads
References
Agostinho, O. L., Castro, R. V., & Tonini, S. B. (2004) Processos de Fabricação e Planejamento de Processos; Departamento de Engenharia de Materiais, Campinas.
Banzato, E. (2001). Integrando layout com movimentação de materiais. IMAM Consultoria, São Paulo.
Barbosa, J. P. (2017). Torno Mecânico. IFES.
Ballou, R. H. (2007). Logística empresarial: transporte, administração de materiais e distribuição física. 1ª ed. São Paulo: Atlas.
Campos, V. F. (2013). Gerenciamento da rotina do trabalho do dia-a-dia. INDG Tecnologia e Serviços, Distrito Federal.
Carpinetti, L. C. R. (2016). Gestão da Qualidade Conceitos e Técnicas: Ferramentas para o Controle e Melhoria da Qualidade. 2. ed. São Paulo: Atlas S.A.
Cervo, A. L., Bervian, P. A., & Silva, R. (2007). Metodologia Científica. 6. Ed. São Paulo: Pearson Prentice Hall.
Cintra, A. L. B. (2015). Utilização da Metodologia 8D para Resolução de Problemas: Estudo de Caso de Fornecedores de uma Multinacional da Linha Branca. São Carlos.
Costa, A. J. (2004). Otimização do Layout de Produção de um Processo de Pintura de Ônibus. Dissertação (Mestrado Profissionalizante em Engenharia). Universidade Federal do RioGrande do Sul (UFRGS), Escola de Engenharia: Programade Pós-Graduação em Engenharia de Produção, Porto Alegre.
Dogra, A. P. S., Kapoor, S. G. & Vor, R. E. (2002). Mechanistic model for tapping process with emphasis on process faults and hole geometry. Journal of Manufacturing, ASME, 124, 18-25. DOI: https://doi.org/10.1115/1.1430237
Duarte, J., & Barros, A. (2006). Métodos e técnicas de pesquisa em comunicação. 2.Ed. São Paulo: Atlas.
Escobar, M. A. R., Lizote, S. A., & Verdinelli, M. A. (2012). Relação entre orientação empreendedora, capacidade de inovação e munificência ambiental em agências de viagens. Turismo: Visão e Ação, 14(2): 269-286.
Fernandes, M. G. F. (2007). Simulação de Estratégias de Reposição de Estoques em uma Cadeia de Suprimentos com dois Estágios. Dissertação de Mestrado. USP, SP.
Ferrão, F. M. D. A. G. (2014). Aplicação da Metodologia Lean Seis Sigma na Otimização do nível de Stocks: Caso de estudo na Indústria vidreira. Dissertação de Mestrado. Universidade Nova de Lisboa.
Ferraresi, D. (1990). Fundamentos da usinagem dos metais. 8. Ed. São Paulo: Edgard Blücher Ltda.
Fonseca, J. J. S. (2002). Metodologia da pesquisa científica. Fortaleza: UEC, Apostila.
Gerhardt, T. E., & Silveira, D. T. (2009). Métodos de pesquisa. Editora Porto Alegre.
Groover, Mikell P. (2014). Introdução ao processo de fabricação. Mikell P. Groover; tradução Anna Carla Araujo; tradução e revisão técnica André Ribeiro de Oliveira...[et al.]. 1. Ed. - Rio de Janeiro: LTC, 737 p.
Holanda, L. M. C., Souza, I. D., & Francisco, A. C. (2013). Proposta de aplicação do método DMAIC para melhoria da qualidade dos produtos numa indústria de calçados em Alagoa Nova-PB. GEPROS. Gestão da Produção, Operações e Sistemas, 4, 31-44.
Ishikawa, K. (1993). Controle de qualidade total à maneira japonesa. Editora Campus.
Jones, G. R., & George, J. M. (2008). Administração Contemporânea. 4. Ed. São Paulo: McGraw-Hill.
Kiminami, C. S., Castro W. B., & Oliveira, M. F. (2013). Introdução aos processos de fabricação de produtos metálilcos. São Paulo: Blucher.
Koning, H., & Mast, J. (2006). A rational reconstruction of Six‐Sigma's breakthrough cookbook. International Journal of Quality & Reliability Management, 23(7), 766-787. DOI: https://doi.org/10.1108/02656710610701044
Lauro, C.H., Baldo, D., Brandão, L. C., Christoforo, A. L., & Carvalho, A. O. (2010). Estudo da deformação de filetes de rosca interna produzidas por laminação. Anais do 1º CONEMAT – Congresso das Engenharias, Arquitetura e Agronomia. Mato Grosso, p. 686-695.
Lira, V. M. (2017). Princípios dos processos de fabricação utilizando metais e polímeros. Resistência Mecânica e temperatura como agentes de transformação: laminação. São Paulo: Edgard Blucher.
Machado, A. R., Abrão, A. M., Coelho, R. T., & Silva, M. B. (2015). Teoria da usinagem dos materiais. 3. Ed. São Paulo: Blucher.
Matias, A. B. (2007). Finanças Corporativas de Curto Prazo - a gestão do valor do capital de Giro. São Paulo: Atlas.
Marconi, M. A. & Lakatos, E. M. (2017). Técnicas de Pesquisa. 8. Ed. São Paulo: Atlas.
Martins, P. G. & Laugeni, F. P. (2005). Administração da Produção. 2. Ed. São Paulo: Saraiva.
Mast, J. & Lokkerbol, J. (2012). An analysis of the Six Sigma DMAIC method from the perspective of problem solving. International Journal Production Economics. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijpe.2012.05.035
Minayo, M. C. D. S. (2014). O desafio do conhecimento: pesquisa qualitativa em saúde. 14. Ed. Rio de Janeiro: Hucitec.
Neves, S. (2017). Curiosidades da área de Mecânica. Goiás, UFG.
Nunes, D. R. & Silva, A. L. (2015). Análise do arranjo físico aplicando o modelo de planejamento sistemático de layout: um estudo de caso numa central de distribuição de uma empresa alimentícia. Fortaleza: ENEGEP.
Oliveira, D. P. (2011). Sistemas, organização e métodos: uma abordagem regencial. 20. Ed. São Paulo: Atlas.
Ortolani, L. F. B. (2002). Logística, gestão de estoques e sistemas de informação: instrumentos imprescindíveis para eficiência nas organizações públicas e privadas. BateByte.
Pyzdek, T. & Keller, P. A. U. L. (2011). Seis Sigma: guia do profissional-um guia completo para green belts, black belts e gerentes de todos os níveis. 1. Ed. Rio de Janeiro: Travessa.
Quijano, S. N. C., Canen, A. G., & Cosenza, C. A. N. (2013). Sistema de Interferência Fuzzy Para Tomada de Decisão em Gestão de Estoques da Cadeia de Suprimentos de Uma Indústria Moveleira. XXXIII Encontro Nacional de Engenharia de Produção. BA. ENEGEP.
Rasmusson, D. (2003). SIPOC picture book: A visual guide to SIPOC/DMAIC relationship. Oriel Incorporated.
Reis, D. (2003). Seis Sigma: Um estudo aplicado ao setor eletrônico. Porto Alegre: Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
Santos, A. B. & Martins, M. F. (2010). Contribuições do Seis Sigma: estudos de caso em multinacionais. Production, v. 20, p. 42-53. DOI: https://doi.org/10.1590/S0103-65132010005000003
Santos, A. C. O. & Santos, M. J. (2007). Utilização do indicador de Eficiência Global de Equipamentos (OEE) na Gestão de Melhoria Contínua do Sistema de Manufatura - Um Estudo de Caso. 27º Encontro Nacional de Engenharia de Produção. Anais. Foz do Iguaçu.
Shankar, R. (2009). Process Improvement Using Six Sigma: A DMAIC Guide. Wisconsin: ASQ Quality. SLACK, N. et al. (2009). Administração da Produção. São Paulo: Editora Atlas S. A.
Soares, A. & Tavares, A. M. T. (2018). Gestão de Estoques de Produtos Intermediários - Estudo de caso em uma empresa de petróleo. Dissertação de Mestrado - Departamento de Engenharia Industrial, PUC-RIO, Rio de Janeiro.
Stoeterau, R. L. (2003). Fundamentos dos Processos de Usinagem. São Paulo: USP.
Thome, A. M. T. (2018). Políticas de controle de estoque. Departamento de Engenharia Industrial. PUC-RIO. Rio de Janeiro.
Tubino, D. F. (2000). Manual de planejamento e controle da produção. São Paulo: Atlas.
Wanke, P. F. (2011). Gestão de Estoques na Cadeia de Suprimentos: decisão e Modelos Quantitativos. Atlas.
Werkema, C. (2016). Ferramentas Estatísticas Básicas do Lean Seis Sigma Integradas: PDCA e DMAIC. Elsevier.
Yin, R. K. (2005). Estudo de caso: planejamento e métodos. 3. Ed. Porto Alegre: Bookman.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2023 Brazilian Journal of Production Engineering
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.