Proposta de melhoria do processo de corte em abatedouro de aves: um estudo de caso em uma indústria capixaba

Autores
  • Flavio Lucio Santos de Carvalho

    Centro Universitário Salesiano - Unisales

    Autor

  • Jackson Simon Christ

    Centro Universitário Salesiano - Unisales

    Autor

Palavras-chave:
VSM, processo, perdas, melhoria, eficientes
Resumo

A grande competitividade entre as organizações fez com que as mesmas buscassem meios mais eficientes de aumentar a sua produtividade e reduzir as suas perdas. Assim, é fundamental conhecer as atividades que agregam e não agregam valor ao processo e ao produto. É igualmente importante a implementação de melhoria do processo e aumentos das e receitas, eliminando ou reduzindo as perdas das tarefas. Sendo assim, o estudo tem como seu objetivo uma proposta de melhoria em uma determinada etapa do processo de um abatedouro de aves. Para a pesquisa, foram coletados dados do processo de produção da empresa avaliada. Com a aplicação das ferramentas: Mapeamento de Fluxo de Valor (Value Stream Mapping-VSM) e o Diagrama de Causa e Efeito proporcionaram uma melhor análise do processo obtendo-se assim um diagnóstico da real e atual conjuntura. Portanto, a proposta para melhoria do processo foi elaborada com o objetivo de reduzir as perdas do filé de peito, produto que apresenta um dos valores mais alto de venda, e uma melhor eficiência no processo produtivo.

Biografia do Autor
  1. Flavio Lucio Santos de Carvalho, Centro Universitário Salesiano - Unisales

    Possuo graduação em Engenharia Metalúrgica pela Universidade Federal de Minas Gerais (1997), graduação em Licenciatura Plena em Química, Matemática e Metalurgia Profissional pela Fundação de Educação Para o Trabalho de Minas Gerais (1999), mestrado em Engenharia Metalúrgica e de Minas pela Universidade Federal de Minas Gerais (2002 - ênfase em Ciência dos Materiais - Recobimentos Tribológicos Superficiais Cerâmicos, Compositos e Metálicos), pós graduado em Matemática pela Faculdade de Nanuque (2014) e MBA em Educação Híbrida, Metodologias Ativas e Gestão de Aprendizagem. Na empresa ArcelorMittal Tubarão trabalhou como especialista de Controle Integrado de Qualidade de Produtos - placa e bobina (2001~2008) e como especialista de Planejamento e Controle de Produção-PCP em Gestão de Pedidos de Produto bobina (2008~2013), obtendo assim as experiências nas áreas de Engenharia Metalúrgica - Controle Integrado de Qualidade de Produtos e Engenharia de Produção - Gerenciamento de Pedidos de Produtos. Atuou como professor no Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia do Espírito Santo (IFES - 2004~2006 e 2009~2014) e Faculdade do Centro Leste (UCL - 02/2008~06/2008) ministrando disciplinas dos cursos de ensino superior de Engenharia Metalúrgica e Tecnologia Metalúrgica, e Técnico em Metalurgia em ambas as instituições (sendo as disciplinas: Siderurgia, Aciaria, Conformação Mecânica, Fundição e Soldagem). Atuou também como professor de Matemática e Química em instituições de ensino estadual para ensino médio (2013 ~ 2016). Atualmente é professor mestre da UNISALES - Centro Universitário Salesiano (2013) nas disciplinas de: Ciência dos Materiais, Resistência dos Materiais, Química Geral Inorgânica e Tecnológica, Mecânica I, Planejamento e Controle da Produção I, Processos Produtivos, Sistemas de Produção Manufatura Enxuta e Projetos Instalações Produtivas para os cursos de Engenharia de Produção e Engenharia Civil. Atuou como coordenador e orientador de projetos intergradores interdisicplinares no curso de Engenharia Civil. Atua como professor coordenador e orientador de projetos integradores interdisciplinares e professor orientador de projetos de TCC, ambos no curso de Engenharia de Produção. (Texto informado pelo autor)

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Cover Image
Publicado
16.12.2021
Seção
ENGENHARIA DE OPERAÇÕES E PROCESSOS DA PRODUÇÃO
Licença

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Como Citar

Carvalho, F. L. S. de, & Christ, J. S. (2021). Proposta de melhoria do processo de corte em abatedouro de aves: um estudo de caso em uma indústria capixaba. Brazilian Journal of Production Engineering, 7(5), 230-251. https://doi.org/10.47456/bjpe.v7i5.36975