Eliminação de não conformidades de segurança em uma mineradora por meio das ferramentas do Lean Manufacturing
DOI:
https://doi.org/10.47456/bjpe.v10i1.42929Palavras-chave:
Segurança, Mineração, Manufatura EnxutaResumo
No presente artigo é apresentado como foi realizada a implementação de ferramentas do Lean Manufacturing em uma mineradora localizada na bacia do Alto do Paraopeba. O trabalho teve como objetivo eliminar não conformidades de segurança identificadas por meio de rondas executadas semanalmente. A ideia inicial dessas rondas foi realizada aplicando os conceitos do Lean Manufacturing utilizando a ferramenta denominada de Kamishibai, além dessa ferramenta foram utilizadas outras duas sendo elas: o 5S e Kaizen. O desafio encontrado ao executar o trabalho foi a mudança da cultura no setor em que foi aplicado o estudo, uma vez que a maioria das não conformidades que foram encontradas são situações que estão presentes no dia a dia dos colaboradores. A aplicação dessas ferramentas teve como finalidade também um maior envolvimento da liderança com o Gemba (chão de fábrica), dessa forma foi possível proporcionar melhores condições de trabalho para os colaboradores. Além disso, por meio das ferramentas aplicadas ocorreu a melhora na cultura do setor, promoveu um maior envolvimento e satisfação das equipes uma vez que o ambiente tornou mais seguro.
Downloads
Referências
Almeida, A. L. F., de. (2015). Metodologia Lean Manufacturing no Processo Produtivo de Capas para Assentos de Automóvel. Universidade de Aveiro. Recuperado de https://ria.ua.pt/bitstream/10773/15287/1/Metodologia%20Lean%20Manufacturing%20no%20processo%20produtivo%20de%20capas.pdf
Barros, J. (2010). Metodologia Kamishibai. Blog Engenharia de Produção. Recuperado de https://engenhariadeproducaoindustrial.blogspot.com/2010/12/metodologia-kamishibai.html
Calvão, D. da C. L. (2019). Aplicação de Metodologias Kaizen & TPM na Indústria de Transformação de Metal. Faculdade de engenharia Universidade Porto. Recuperado de https://repositorioaberto.up.pt/bitstream/10216/122618/2/355597.pdf
Costa, J. P. P., da. (2013). Lean Manufacturing Aplicada à Otimização de Implantações. Covilha: Universidade Da Beira Interior. E-book. Recuperado de https://ubibliorum.ubi.pt/bitstream/10400.6/2451/1/Disserta%C3%A7%C3%A3o%20Jos%C3%A9%20Costa.pdf
ISEP - Instituto Superior de Engenharia do Porto. (2013). Dissertação (Mestrado). https://recipp.ipp.pt/bitstream/10400.22/5609/1/DM_AntonioMoreira_2013_MEM.pdf
Faria, A. C. de F., et al. (2012). Redução de custos sob a ótica da manufatura enxuta em empresa de autopeças. Revista Gestão Industrial. Recuperado de https://periodicos.utfpr.edu.br/revistagi/article/download/1178/836 DOI: https://doi.org/10.3895/S1808-04482012000200008
Fonseca, J. J. S. (2002). Metodologia da pesquisa científica. Fortaleza: UEC. Apostila. Recuperado de https://blogdageografia.com/wp-content/uploads/2021/01/apostila_-_metodologia_da_pesquisa1.pdf
IMAI, M. (1990). Kaizen: a estratégia para o sucesso competitivo. tradução Cecília Fagnani Lucca. 3ª ed. IMAM.
IMAI, M. (1994). A Estratégia para o Sucesso Competitivo. 5ª Edição, Instituto IMAM.
LIKER, J. K. (2005). O modelo Toyota: 14 princípios de gestão do maior fabricante do mundo. Porto Alegre: Bookman, 51p.
Moraes, J. D. (2013). Gestão Industrial em um Sistema Lean. Recuperado de http://docslide.com.br/automotive/Kamishibai-e-Kamishibai -board.html
Moreira, A. M. V. (2013). Aplicação da Metodologia Kaizen em Gestão de Armazém de Peças. Instituto Superior de Engenharia do Porto. Recuperado de
Ohno, T. (1997). O Sistema Toyota de Produção: além da produção em larga escala. Porto Alegre: Bookman.
Ohno, T. (1988). “O Sistema Toyota de Produção”, Bookman, São Paulo.
Pereira, A. G. C., et al. (2020). Eficiência logística: um modelo que promove o desempenho operacional da VLI no Corredor Centro-Norte. Fundação Dom Cabral. Recuperado de https://repositorio.itl.org.br/jspui/handle/123456789/435
Pinho, R. M. Á. B., de. (2019). Aumento da produtividade de uma linha de PVD utilizando Total Flow Management. Faculdade de engenharia Universidade Porto. Recuperado de https://repositorio-aberto.up.pt/bitstream/10216/122619/2/355686.pdf
Prodanov, C. C. & Freitas, E. C. (2013). Metodologia do trabalho científico: métodos e técnicas da pesquisa e do trabalho acadêmico. 2. ed. Novo Hamburgo: Feevale, 277p.
Rampazzo, L. (2010). Metodologia científica: para alunos dos cursos de graduação e pós-graduação. 5. ed. São Paulo: Edições Loyola. 51p.
Rodrigues, P. M. (2016). Utilização do Lean Manufacturing na Atividade da Troca de Trilhos em uma Ferrovia. Universidade Federal de Ouro Preto. Recuperado de https://200.239.128.125/bitstream/35400000/422/1/MONOGRAFIA_Utiliza%C3%A7%C3%A3oLeanManufacturing.pdf
Santos, É. M., dos & Ordones, S. A. D. (2014). A importância da cultura para as organizações. REGRAD - Revista Eletrônica de Graduação do UNIVEM, [S.l.], 6(1). Recuperado de https://revista.univem.edu.br/REGRAD/article/view/426
Santos, C. T., et al. (2017). Uso das ferramentas do Pensamento Enxuto na padronização da rotina do pelotamento em uma usina de Pelotização. Revista Espacios. Recuperado de https://www.revistaespacios.com/a17v38n27/a17v38n27p24.pdf
Santos, T. M. da C. (2013). Aumento de Produtividade na Linha de Equipamentos a Pellets. Universidade de Aveiro. Recuperado de https://core.ac.uk/download/pdf/32244561.pdf
Severino, A. J. (2007). Metodologia do trabalho cientifico. 23.ed. São Paulo: Cortez. Cap. 3, 121p. DOI: https://doi.org/10.36311/2007.978-85-249-1311-2
Womack, J. P. & Jones, D. T. (1998). A mentalidade enxuta nas empresas: elimine o desperdício e crie. Rio de Janeiro Editora Campus.
Downloads
Publicado
Como Citar
Edição
Seção
Licença
Copyright (c) 2024 Brazilian Journal of Production Engineering
Este trabalho está licenciado sob uma licença Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Atribuição 4.0 internacional CC BY 4.0 Deed
Esta licença permite que outros remixem, adaptem e desenvolvam seu trabalho não comercialmente, contanto que eles creditem a você e licenciem suas novas criações sob os mesmos termos.
